淺談枸杞干燥機烘干過(guò)程
我公司生產(chǎn)的烘干機具有省工、環(huán)保節能、溫度穩定、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn),烘干后的枸杞色澤好、潔凈。同時(shí),這臺烘干機熱風(fēng)溫度、烘干時(shí)間和排濕量均可調節和控制,可滿(mǎn)足寧夏、青海、內蒙古、新疆等不同產(chǎn)地枸杞的烘干要求。
(一)主要特點(diǎn)
該機型以烘枸杞為主,兼烘、金銀花、菊花、黃花菜、核桃仁、花椒、木耳、香菇、核桃、柿餅、藥材、煙葉、辣椒蔬菜等經(jīng)濟作物。
1、供熱有多種方式可選,空氣為介質(zhì)傳導熱量形成熱風(fēng)循環(huán)將作物水分蒸發(fā),達到烘干的目的,機型小,結構簡(jiǎn)單,操作方便,效率高,使用可靠,操作方便及適應性廣。因此很受農戶(hù)的歡迎,易于推廣普及;
2、用工少,對工人的健康有保障,節能環(huán)保;
3、該機烘干的枸杞色澤優(yōu)于自然晾曬的色澤,鮮艷、感光度好,適干均勻,味道鮮香.能*枸杞干燥要求,確保枸杞的色、形和口感,保全了枸杞固有品質(zhì)。
4、該機機體為可拆式結構,可隨時(shí)拆分,便于運輸和存放。
大規模規范化種植的枸杞園區,由于面積集中,每天采收量大,不可能有大面機的晾曬場(chǎng)地和較多的果棧,僅靠日光曬干已不能適應集約化生產(chǎn)的需求,也達不到無(wú)公害的衛生指標,于是體現現代科技進(jìn)步的機械脫水干燥裝置及工藝技術(shù)應運而生。綜合國內不同機械裝置對枸杞鮮果脫水干燥的試驗研究,一致認為:由于枸杞鮮果含水量高(一般在80%左右),水分中的含糖量又高(一般為22%左右),果肉細膩(比其他果蔬的肉質(zhì)細胞分子結構細密),在脫水干燥過(guò)程中水分的排出比果蔬和其他植物物料的難度要大些。所以,無(wú)論是采用電熱烘干箱、燃油烘干爐、熱煤熱風(fēng)爐、紅外熱風(fēng)室或是電熱泵干燥器來(lái)進(jìn)行枸杞鮮果的脫水干燥,都要遵循環(huán)保、節能、無(wú)污染和低成本的原則,達到脫水干燥的時(shí)間短(40~50小時(shí)),干燥后果實(shí)的商品率高(紅果率占90%以上,無(wú)霉變、無(wú)焦糊、含水量13%以上),批次烘干容量大(1噸以上)和技術(shù)參數控制的自動(dòng)化、半自動(dòng)化程度高(減輕勞動(dòng)強度)等技術(shù)要求,經(jīng)過(guò)多年來(lái)多種干燥裝置和多種試驗方法的探討與研究,枸杞鮮果干燥的原理和規律已基本搞清。當鮮果采下來(lái)經(jīng)過(guò)表面處理(油脂冷浸液浸泡)后,進(jìn)入干燥室,其干燥過(guò)程中的脫水速率分為三個(gè)階段。
階段是升速干燥階段。干燥室內溫度上升到35℃-40℃,循環(huán)風(fēng)速2.3米/秒,溫度37℃-45℃。循環(huán)風(fēng)速1.3米/秒時(shí),熱風(fēng)的傳遞和鮮果游離水分的擴散蒸發(fā)加快,尤其是果實(shí)皮層失水多達50%,表皮出現曲皺,果肉內含結構水也從皮層氣孔開(kāi)始慢慢滲出蒸發(fā),次期的升速脫水,果內糖分濃度加大,抑制了果內活化酶的活性,保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉化或損失,尤其對紅色素保護好,干燥的果實(shí)色紅質(zhì)量高。這個(gè)階段歷市時(shí)20個(gè)小時(shí)左右。
第二階段為恒速干燥階段。鮮果由于果內的水分外滲,皮層聚集充分的非結合水分,這是因為表面的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同,壓迫果實(shí)內部水分很快移向表面以滿(mǎn)足表皮水分汽化的需要。果實(shí)內失水率達到近50%時(shí),室內溫度自然上升到50℃-55℃,循環(huán)風(fēng)速可有所下調,果內含水越少,脫水時(shí)間越短。此期歷時(shí)12小時(shí)左右。大量地脫水使果實(shí)體形縮小,即平常說(shuō)的呈半干狀態(tài),此期稱(chēng)重測水,果實(shí)內含水30%左右。
第三階段為降速干燥階段。當果實(shí)含水降到一定數值(30%左右)后,果內的導熱性變小,內外溫差增大,當室內熱空氣達到55℃-60℃時(shí),由于果內水分越來(lái)越少,水分的外移蒸發(fā)速率下降,水分滲出緩慢,所以還需相當的時(shí)間來(lái)緩慢排出。此期約10個(gè)小時(shí)才能使果實(shí)含水降到13%以下。
枸杞鮮果干燥的普遍現象是果實(shí)表面水分擴散大于內部擴散速率,果內含游離水外滲速率大于結構水外滲速率,這是枸杞鮮果內含糖分高導致脫水干燥困難的緣故。如果干燥室內溫度過(guò)高,鮮果表面水分散失過(guò)快,而果內水分的外滲又供不上來(lái),則表皮會(huì )起泡,阻塞了排水氣孔,反而使果內水分排不出來(lái),此時(shí)皮層已脫色、品質(zhì)下降。所,鮮果先進(jìn)行表面油脂冷浸處理,加上適宜的溫度和風(fēng)速,在表皮脫水的同時(shí)通過(guò)氣孔透入果內的溫度升高,有利于果內的水分排出,從而加快了干燥速度,并能保證烘干質(zhì)量。
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